在皇冠体育36542口井的Zipper压裂作业中,Enerplus每天的有效泵送时间增加了20%- 官网下载
案例研究
位置
Bakken Formation,美国,北美,陆上
Details

阀门指挥官自动化控制和咨询平台 取代了耗时的手动操作阀门及其固有功能 简化数字解决方案的风险,加快了第一油 并且不需要人员进入红色区域.

产品使用

Enerplus在42口井的Zipper压裂作业中,每天的有效泵送时间增加了20%

压裂树和管汇上阀门的自动数字控制减少了停机时间, 提高安全, 降低对环境的影响

ValveCommander平台的实施,消除了压裂现场高危区域的所有承包商,提高了作业安全性. 我们工作更安全,效率也在提高.”

-Brian Engebretson,完井运营团队负责人,Enerplus

在拉链压裂过程中,传统的阀门操作技术具有很高的风险

Enerplus公司采用拉链压裂技术来提高效率 它在北达科他州巴肯页岩的钻井平台. 标准工作流程 这些作业需要电缆和压裂人员持续作业 井与井交替,隔离井和安装电缆或 打开一口井,开始向井下泵入液体.

压裂液输送系统包括所有的隔离、拉链和 压裂采油树阀门——有助于压裂液的流动和电缆的移动 工具串进出井,但阀门必须打开 并且按正确的顺序准确闭合. 所有的井都是液态的 通过拉链管汇相互沟通,制造阀门 作业风险高,增加了发生NPT事故的风险, 比如无意中切断电缆,在压裂阶段关井, 或者将环境和工作人员暴露在高速率的压裂液中 和压力.

多个涉众的交叉检查被证明是低效的

为了降低风险,卡梅隆被要求派出两名技术人员 12小时轮班,以及Enerplus完井经理,压裂地面 主管和电缆工程师都必须参与并同意 任何阀门操作前的程序. 这种做法分散了时间 而远离抽水的资源仍然没有提供真正的可见度 在阀的位置. 在一个典型的工作中,大约需要1700个阀门操作, 这种强制流程每天可以产生超过5英里的客流量 在一次压缩压裂作业结束时,需要花费20-30个小时 垫. Enerplus希望进一步降低风险,加快作业速度 尽量减少在红色区域的人员.

作业人员使用ValveCommander自动控制和咨询平台,远程监控和操作Bakken地区压裂树和管汇上的阀门.

自动化数字解决方案提供了另一种选择

经过现场验证和高度可靠的阀门指挥官自动控制 咨询平台为压裂树和管汇阀提供了流线 操作. 操作人员可以通过点击控制压裂阀 一个按钮从外面的红色区域监视阀门的位置 实时操作. 最先进的边缘控制和 软件中嵌入自动化技术和数字联锁 几乎消除了手动阀门的风险和时间 操作. 额外的仪器检测电缆是否 工具串已经安全地清理了压裂树阀门,从而避免了切割 钢丝绳. ValveCommander平台还包括一个软件顾问 确保工作流程按照工作计划执行.

Enerplus显著提高了水力压裂的经济性和安全性

ValveCommander平台的部署帮助Enerplus的增长 每天有效抽油时间提高20%,实现先出油更快的同时 提高运营安全. 转换井的数量 小于1分钟的次数提高60%,而阀门操作没有 要求所有人员进入红色区域. 没有任何例子 在6个区块(42口井)的电缆切割,以及水力动力 机组利用率下降33%,降低了柴油消耗 CO2 排放.

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